兰格钢铁

京唐公司努力降低采购库存成本

京唐公司牢固树立为生存而战的竞争意识，在保设备稳定运行上抓机遇，采取备件共享和联合储备形式，努力降低备件采购及库存成本，有力推进降耗降库各项工作再上新台阶。 备件管理的核心任务是按时、按量、优质、优价地提供设备维修所需要配件，做到既保证供应，又节约资金。生产中各环节都要求储备一定数量的备件，但储备量过大，就会增加无效仓储面积和保管费用，占用大量资金，产生巨额资金占用成本。且备件长期储备容易锈蚀损坏，超储备件只能闲置或报废，增加企业成本，降低经营效益。今年以来，为应对严峻的市场形势，首钢总公司针对生产用备品备件在股份公司、京唐公司、首秦公司实行了备件共享和联合储备的方法，明确了按照产线、品牌形成备件联储明细，并落实到具体项目。为此，京唐公司充分结合提质增效工作要求，在强化备件保障供应工作的基础上，积极推进新的采购供应模式，深入推进协同管理，不断提升备品备件供应管理水平。 按照联储工作的安排，京唐公司及时组织设备部专业人员及作业部技术人员到股份公司、首秦公司等单位对联储备件明细进行了细致比对，提出了可联储的具体明细，初步核定可联储备件290项15286台/套。在此基础上，京唐公司以控制采购为源头、以降低库存资金占用为核心、以强化计划管理为手段，加强专业管理，严格执行计划提报流程，新品采购实行额度管控。围绕降库存认真研究管理创新，推进并实施备件消耗产线吨钢备件费用或产线费用寿命承包模式。京唐公司还通过优化备件供应模式，减少备件消耗和库存资金占用，强化基础管理，降低备件库存资金占用。加强备件计划管理，加大制度检查力度，强化制度的贯彻落实，从采购源头遏止潜在在途及库存资金的增加，降低公司资金成本的占用。继续强化基础管理，加强采购、利库指标的管控，完善责任指标体系，严格执行除关键重点备件储备的“零”入库原则。开展消耗记录库存清查工作，挖潜降库措施。开展产线对标，落实联合储备清单，为降低备件库存资金占用打下基础。