兰格钢铁
涂装常见表面涂层缺陷知识分享
一、缩孔(火山口)
1.污染；
2.流平剂未加或者不足；
3.分散不足；
二、针孔
1.安息香未加；
2.分散不均；
3.树脂分子量分不太宽；
4.材料水分或者小分子含量过多；
三、颗粒
1.挤出时有胶料，螺腔内有固化物；
2.原材料有杂质；
3.喷涂太薄；
4.底材有颗粒或者有纤维等；
四、流平较差
1.树脂含量低或者黏度大;
2.烘烤温度太低不易流动，或者造成固化过程分段；
3.粉末流平时间太短；
4.膜厚太厚(大波纹)或者太薄(小波纹)；
5.颜填料吸油量大；
6.某些助剂影响；
五、表面较差(有破损状)
1.清机料未丢完全；
2.片料中混进生料；不相容干扰(其它粉末混入)
六、表面光滑如镜且无牢度
1.固化剂未称或者少称；
2.反应物配比错误较大；
七、冲击强度不通过
1.主材料树脂或者固化剂问题；
2.固化条件未达到；
3.其他助剂影响；
八、皱纹立体感不强
1.体系粘度问题；
2.反应过程影响；
九、银粉分散不均
1.底粉有问题；
2.银粉未分散开；
十、多色粉上粉不均
1.不同组分带电性差异；
2.粒径较粗；
3.粉粉之间粒径差异较大，或者粉粉比重差异大；
十一、颜色变化超出想象
1.配料错误及颜料波动；
2.烘烤条件变化；
3.配方设计改变影响；
十二、粉末上粉差
A.简单工件一次上粉差
1.粉末带电弱(荷质比小)，如：粉末太粗或者太细，粉末电阻率等问题；
2.树脂量太少，颜填料太多；
B.复杂工件死角凹槽部位上粉差
1.气压不当；