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撸起袖子加油干 | 天津钢管集团管加工部圆满完成多项年修任务

连日来，天津钢管集团管加工部顺利完成元通管材公司、深加工区域多条热处理线的年修工作，进一步提高了设备运行水平，为全面完成生产指标任务、全力冲刺年度目标提供保障。

元通管材公司1号热处理线克服资金紧张等困难，点检作业区多次组织年修准备会，针对淬火炉炉顶陶瓷纤维模块更换工期长、费用高这一问题，最终确定检修方案，提前设计制作专用锚固件，采用现场只更换锚固件而不更换陶瓷模块的方法进行维修，既保证了模块的牢固度，又节省了检修费用。经过近半个月的检修，顺利解决了淬火炉顶陶瓷纤维模块锚固件锈蚀脱落、水淬主框架梁锈蚀隐患、370NDE主机抖动和精度下降等诸多难题，确保设备运行平稳，有效节约了检修、材料费用。

深加工区域6号热处理线主要生产外径323mm至720mm的大规格钢管，是管加工部唯一可以生产外径508mm至720mm大规格产品的热处理线，生产任务繁重。为保证生产平稳运行，提高产品表面质量，作业区决定针对近期热处理炉步进梁造成钢管表面划伤缺陷的情况，对6号热处理线高低温炉进行停炉检修。作业区统筹规划，合理安排时间，在保证检修质量的前提下，尽量压缩检修时间，提前恢复生产。通过检修，解决了设备问题，为生产效率的提高和产品质量的稳定提供了保障。

深加工区域8号热处理线设备年修于11月1日至10日正式展开。参检人员明确各自职责，严格遵守安全操作规程，机械检修人员有序拆卸检修设备，进行齿轮维护保养；电气检修人员将拆下的电气设备进行性能检测，排查隐患。在检修人员的通力配合下，圆满完成了8号热处理线年修任务。