新国标钢轧制标准正式实施以来,方大九钢认真贯彻落实。为确保新国标钢轧制高效、稳定,三季度以来,方大九钢持续改善棒材冷床设备,为新国标钢轧制提供保障。 据了解,方大九钢在按照新国标钢标准进行提前试轧时发现,棒材冷床上的钢温明显升高,上冷床的钢温增高使冷床设备的受热变形加剧,影响最明显的是冷床拨爪轴及动齿条横梁,甚至会造成冷床托轮偏心轮的严重错位或拨爪碰导槽,最终造成冷床动作不了影响生产。针对这一问题,方大九钢轧钢厂组织召开了专题攻关会,会议提出了棒材冷床改进措施,包括对冷床动齿条横梁增加水冷系统改造、对棒材拨爪冷却水管理进行整改等举措,同时还在拨爪下方增加冷却抽流风机,共装六台,以确保冷床下方空气能及时对流、散热。在冷床改造后,企业加强冷床设备的维护,利用检修时间校好拨爪、导槽、斜板及齿条,换掉损坏的托轮、磨损严重的偏心轮,校正错位的托轮偏心轮,在各项工作完成并经试车确认符合要求再正式投入运行。 由于工作计划周密,安排落实及时,措施得力,确保了轧制新国标钢取得园满成功。