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冯耀荣：国内外石油能源用管的需求现状与未来发展趋势

群英汇聚首都，共襄行业盛会。11月14日，第二十一届中国钢铁产业链峰会暨兰格钢铁网成立30周年启动大会”分论坛之一的“第九届管带年会暨产业链融通创新发展大会”在北京九华山庄国际会展中心成功举行。此次论坛由山东磐金钢管制造有限公司、兰格钢铁网主办，天津友发钢管集团股份有限公司、正大制管集团联合主办，振鸿钢管、天津源泰德润钢管制造集团有限公司、天津市利达钢管集团有限公司、天津君诚管道实业集团有限公司、山东墨龙石油机械股份有限公司协办。中国石油集团工程材料研究院工学博士、教授级高工冯耀荣出席本次会议，并发表了题为“国内外石油能源用管的需求现状与未来发展趋势”的精彩演讲。

中国石油集团工程材料研究院工学博士、教授级高工冯耀荣

学科支撑与能源安全视角下 我国油气的战略地位

冯教授首先表明材料、能源、信息、生命科学和生物技术是人类社会发展的几大支柱。石油天、然气是能源的重要组成部分，油气勘探开发与材料、信息、生命科学和生物技术密切相关，这些学科成为支撑油气工业发展的必要条件。并对2024年我国一次能源消费结构进行分析，我国石油对外依存度超过70%，天然气对外依存度超过40%，大力发展油气工业，是保障我国能源供给安全的战略选择。证实了油气在我国国民经济和社会发展中仍然具有十分重要的地位和作用。

我国石油管工程技术的主要进展

冯教授表示在国家相关科技计划的支持下，冶金和石油两大系统联合攻关，构建了我国油井管合金化成分和组织控制体系，揭示了不同合金体系材料的强韧化与耐腐蚀机理与规律，发明了50多个油井管产品新钢种，建成数十条油井管专用生产线，研发了高端产品制造关键技术，解决了复杂工况油井管高纯净度、低偏析、高尺寸精度、窄幅性能控制等关键技术难题，实现油井管全面国产化与工业化应用，年产量超过500万吨，覆盖10大类高端产品，整体技术和能力达到国际先进领先水平。我国研发了高端油井管产品关键制造技术、复杂气井工况特殊螺纹连接油套管系列化、我国油井管国产化技术支撑体系。

石油管工程面临的挑战及发展方向

冯教授称我国石油管工程面临三大挑战和对应的发展方向：1.管道工程技术需求及面临的挑战以及发展方向：陆上油气管道向长距离、高压力、大输量方向发展，大口径、厚壁、高钢级管材成为必然选择；与此同时，管道风险增大，管道和储运设施安全可靠性要求持续提升，以及氢能发展和利用，管道和储运设施可能面临氢脆、爆炸等失效和安全问题，需要研发适用于氢能储运的新材料，现役管道和站场设施掺氢输送面临新考验。针对我国大口径、长距离、高压力、高钢级管道和储运设施建设和长期安全 运行、以及炼化管道和容器安全运行需求，研究建立油气输送管道失效控制理论， 形成完整性技术体系，发展系列新产品。

2. 油井管工程技术需求及面临的挑战以及发展方向：特殊结构井和特殊工艺井，超深和高温高压气井、超长水平井、非常规油气井高压大排量分段压裂改造等严酷工况条件对油气井管柱服役性能、质量、安全可靠性和寿命提出了新的更高的要求，保障油气井管柱安全可靠性的难度增大。围绕特殊结构和特殊工艺井，超深、超高温、超高压、超长水平井及高压大排量分段压裂改造对油气井管柱服役性能、安全可靠性、质量和寿命提出的新的更高的要求，研究建立油气井管柱失效控制理论，形成完整性技术和产品体系。

3. 油井管腐蚀防护需求及面临的挑战：腐蚀作为四大失效形式之一，在石油工业中尤为突出。按照传统的选材指南，往往会付出巨大成本，影响油气效益开发。发展经济性耐腐蚀管材成为必然趋势。针对高温、高压、严酷腐蚀介质油气田石油管材及装备存在的严重腐蚀问题，开展系统研究，揭示失效机理和规律，提出有效预防措施，确保管材及装备运行安全。针对复杂工况和特殊服役环境用石油管材及装备，开展先进和特殊专用材料 成分/组织/性能/工艺研究、特别是新材料新产品和服役性能研究，保障其服役安全。

最后冯教授表示经过 50 余年发展与三代科技工作者不懈努力，我国石油管工程科技成效显著，但在材料设计、工艺稳定性、安全可靠性、自动化智能化等方面仍有较大提升空间。随着油气勘探开发力度加大及新能源业务发展，行业面临新挑战与新要求。未来需在国家创新驱动战略引领下，依托国家战略科技力量，开展产学研用联合攻关，提升石油管工程创新能力与科技实力，为油气及新能源产业高质量发展提供有力支撑。