9月份,板材热连轧厂抓住市场需求变化,与相关部门和单位密切配合,做好各产线的产能分配,推进薄规格产品生产再上新台阶,全月累计生产薄规格产品11.8万吨,再创月产新高。 目前,钢铁行业普遍面临较大压力,在激烈的市场竞争中,抓住市场需求,生产有创效潜力的产品,对企业发展具有重要意义。为此,该厂根据当前市场对薄规格热轧产品的需求,加大生产组织力度,确保按期优质完成生产任务。 薄规格产品在技术和生产组织上有较大难度,必须保证生产过程连续稳定,特别是要保证烧钢、穿带等工艺的控制精度,稍有偏差就可能出现卡钢、甩尾等事故,影响质量,增加成本。此外,薄规格产品生产对轧制周期的要求也较高,为此,该厂开展了积极的技术攻关,强化管理,并进一步优化了各产线的产能分配,促进全厂生产效率的提升。 薄规格产品生产还涉及多个钢种和规格,存在品种规格变化多、现场操作变化大等难题。由于控制精度要求高,在操作变化过程中的要求也更高。为此,该厂针对不同钢种的变化,分别进行了技术研究,制订了合理的操作规程,以及各工序点的参数标准,着重对烧钢过程、开轧温度、精轧机组负荷分配、轧制节奏控制等方面进行了明确,要求现场做到精确控制。 以往,由于装备工艺特点不同,该厂主要由1880生产线承担薄规格产品生产任务,由于近来此类产品需求量增加,为抓住市场多创效,该厂科学调整三条生产线的产能分配,通过积极的技术调整和现场组织管理,提升1700生产线的生产能力;通过合理安排生产计划,调整设备运行状态,增加了2300生产线的薄规格产品生产比例,进一步开发了全厂生产此类产品的能力,有效应对了市场需求的变化。 9月份,1700生产线实现薄规格产品生产3.5万吨,创造了该线月产薄规格产品新纪录。1880生产线继续保持薄规格产品较高比例运行,且整体保持平稳顺行状态。2300生产线完成薄规格产品生产4.2万吨。