9月份的统计数据显示,渤钢集团天铁热轧公司炼钢、连铸系统工序能耗已连续3个月稳定在-11千克标准煤/吨左右,实现了历史突破。 面对炼钢、连铸工序能耗高这个老大难问题,该公司大力开展多方面对标提质增效工作降低能耗。在焦炉煤气消耗方面,该公司控制烤包器数量,加强对钢包、铁包、中包的烤包器管理,建立奖惩机制,坚决杜绝浪费现象,煤气消耗已由今年初的15立方米/吨钢降低到现在的12立方米/吨钢。在蒸汽回收方面,该公司通过对系统管网进行梳理,避免蒸汽放散,除加热炉系统以外,全部提高回收压力,保持板坯系统全部用于发电,保证蒸汽回收全部用于生产,蒸汽回收量已由今年初的90千克/吨钢提高到现在的100千克/吨钢。在氧气消耗方面,该公司通过调整氧枪流量缩短吹氧时间,提高操作工水平,减少吹氧量,实现氧气消耗的降低。在降低水耗方面,该公司加强设备维护与检修,对整个用水过程进行系统管理,新水消耗由原来的1.4吨/吨钢降低到现在的0.7吨/吨钢,环水由原来的80吨/吨钢降低到现在的45吨/吨钢。在节电方面,该公司电耗由今年初的65千瓦时/吨钢稳定到了现在的57千瓦时/吨钢。