兰格钢铁

邯钢能源中心推进改革创新和产线对标

河北钢铁集团邯钢能源中心深入推进改革创新和产线对标，遵循"精细、刚性、坚持、提升"的管理理念，细化措施落实，优化运行方式，牢固树立市场化理念，集中精力决战四季度，努力实现年目标。 优化运行提升指标 针对公司年发电量及各项经济指标和成本利润指标，能源中心进行了详细的分解和对标，制定了21项保证措施。通过各项措施的推进和落实，有效的支撑了能源中心各项任务目标的实现。 该中心围绕公司4号高炉、宽厚板大修，连铸连轧厂年修，三炼钢厂炉役等系列检修，充分利用气柜调节，实施了两区统一平衡模式，协调联动，实现了东区8号高炉休风8小时、焦化DN1200管道停止外送焦炉气期间不停发电机组，在保证公司整体生产稳定的前提下减少了短期休风发电机启停的电量损失。该中心还组织了三炼钢厂空压站空气管网改造，实现了干、湿气源分质供应，降低了送三炼钢厂、连铸连轧厂、宽厚板区域的空气含水量，提高了介质品质和用户运行稳定性。1--10月与去年同比，各项技术指标稳中有升，高炉煤气利用率提高0.01%，焦炉煤气利提高0.04%，吨钢转炉煤气回收提高3.04%，吨钢耗新水降低0.35%，发电量提高了55484.1万度。 强化管理挖潜增效 该中心积极加强水资源利用管理，从大处布局，经过对管网的改造和调整，将用水压力需求较高的用户改由其他水源供应，将河水管网压力由原来的4公斤以上降低至3--3.5公斤；从小处着手，强化对各水站、用水单位的补水管理，基本杜绝了溢流补水、超标补水等现象。1--10月同比去年减少河水提取126.02万吨。 该中心还实施蒸汽管网改造，15万机组专管供送8号高炉加湿，在保证8号高炉蒸汽需求的同时，缩短了输送距离。通过调整焦化蒸汽供应方式，整体降低了用户对主管网蒸汽压力的需求，蒸汽主管网运行压力从6公斤降至5.5公斤，有效降低了沿途损耗。1--10月余热蒸汽回收在4号高炉大修、三炼钢厂炉役、宽厚板大修的情况下完成45.65万吨，发电量9130万度。 加强点检查除隐患 该中心制定了详细的设备点检内容和周期，强化点巡检力度，及时发现设备缺陷和隐患35项。如03站1号变出线套管发热、5000电真空开关故障、2号TRT触头发热故障、15万CCPP发电EP极板接地等故障。同时，对大型发电机组日常运行中发现的问题组织技术人员分析处理，先后组织人员处理了2号6万发电机组自动主汽阀、2号调速汽门卡涩，旋转隔板处理投运。并且对1号6万润滑油压及安全油压低对油系统进行检查处理；对CCPP1号锅炉管屏泄漏多次进行处理，保证了大型机组的安全运行。