兰格钢铁

重钢中厚板厂强化设备精度管理见成效

今年以来，重钢中厚板厂围绕节约降本中心任务，大力实施管理创新，狠抓设备精度管理，取得明显成效。目前，该厂2700mm中板生产线设备可开动率达到95.92%，同比2013年提高6.55%，备件材料费用降低270.98万元;4100mm宽厚板生产线设备可开动率达到94.19%，同比2013年提高3.15%，备件材料费用降低675.31万元。 设备是生产的第一保障。该厂把强化设备精度管理作为今年推进提质降本实施的管理创新重点项目之一。着力抓好两线轧机窗口精度控制，通过精准测量及精细装配，调整且缩小了支撑辊与机架配合间隙，让轧制过程更加稳定;通过改进滑板润滑方式，将原来的开口油槽改为封闭油路，单独设置针对窗口滑板的润滑系统，让轧机滑板使用寿命由1个月提高到3个月以上;通过实施双边剪滑板尺寸恢复，提高剪切精度及质量;通过抓好点检定修，搭建生产作业区和维护作业区每月工作交流平台，每周由厂机动科牵头对两条生产线点检工作进行抽查并通报检查结果，及时解决制约生产顺行的设备隐患和故障;加大对停产时间45分钟以上设备事故的规范化管理力度，形成事故报告，进行分析及改进，对责任事故及重复事故进行考核。 强力的设备保障促进了提质降本工作迈上新台阶。今年1～10月份，该厂4100mm宽厚板生产线块品种率达到97.78%，同比2013年提高1.22%;2700mm中板生产线1～10月份块品种率达到97.58%，同比2013年提高0.18%。