兰格钢铁

德龙钢铁轧钢厂11月份实现废钢为零新突破

11月份，德龙钢铁轧钢厂积极贯彻公司精打细算降成本方针，按照“没有最好，只有更好”目标，结合自身特点对症下药，从大处着眼，小处着手，克服环保治理压力及850线生产人员流动频繁、生产不能持续等诸多弊端，有的放矢，精细管控，在公司领导和分厂广大干部职工的共同努力下，通过在以下诸多方面的精细化管理，最终取得11月份两条轧线废钢为零的新突破。

加强轧线工艺件点检，每月不少于三次：由替班调度长带头检查轧线工艺设备，将每次检查问题做好记录，要求小问题不隔天，重要问题在每天的轧钢厂早会上进行汇报，及时协调督促相关部门进行处理，保证轧线工艺件的完好，减少此类问题造成的质量、废钢事故的发生;严格标准化作业，提高职工操作技能：生产上严格按照岗位标准化作业指导书要求，实行标准化、精细化管理，每月开展岗位劳动竞赛和班组绩效考评，严格执行工艺制度，提高职工的操作技能和责任心，保证生产的优质高效运行;每次检修提前制订计划，提高检修质量：落实检修责任人，盯住问题不放，实行闭环管理，保证了设备的高效运行，为生产顺行打下了坚实基础;有效开展班组互评工作：各部门每月对班组内人员进行工作互评打分，以激励先进，鞭策落后，部门领导对每月的末位者进行重点关注，激发团队潜能，发挥团队优势的最大化;结合公司经营要求及上游工序炼钢厂生产情况合理安排生产计划：把外购坯生产作为一项重要内容，每天总结库存和已生产数量，精心组织生产。生产科要求调度长每天做好临时性工作统计，把可控问题管控合理，做好自身工作，盯住问题不放，及时沟通解决，避免了废钢等各类事故的发生;做好岗位新职工的传帮带：针对近期分厂人员流动频繁不利于生产的稳定现象，要求各部门对每个新工人制订出学习计划，并将新入厂大学生列入培养计划，每月按照计划培训，3个月后进行考试，检查岗位知识掌握情况，督促早日适应岗位要求;加强与同行业新金、普阳等先进企业的对标：各部门每月找出自己的短板，细化各类经济技术指标，带着问题去先进企业对标学习，并加强部门之间问题的沟通解决，最终提高了轧钢厂的整体综合实力，为轧钢厂11月份两轧线废钢零突破奠定了坚实的基础。