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空分行业备战十三五 提高国产化比例

发表日期:2015-06-04 11:30:41 兰格钢铁

      5月30日,中国通用机械工业协会气体分离设备分会八届一次会员大会在北京举行,会议分析了目前行业面临的困难和重点,提出相对应的措施和建议,并确定了“十三五”发展目标。

    中国通用机械工业协会主席团主席隋永滨,中国通用机械工业协会气体分离设备分会理事长蒋明,以及来自杭州制氧机集团有限公司、四川空分设备(集团)有限责任公司、开封空分集团有限公司等单位的100多名代表出席了会议。隋永滨在会议上分析了目前空分行业以及整个机械行业面临的困难和挑战,鼓励行业企业要搞好结构调整,需求新机遇。会议还就大型空分设备技术发展现状及趋势、膜分离技术发展现状及趋势、天然气液化设备技术发展现状及趋势等主题进行了探讨。

    行业发展重点

    中国通用机械工业协会气体分离设备分会秘书长徐建平在会员大会上介绍说,今年气体分离设备行业同时面临了困难和机遇:一方面传统的冶金、化肥、机械、建材等工业领域特别是钢铁行业出现产能过剩,对空分设备的需求大幅度下滑,市场艰难,但同时煤化工领域中的特大型空分(60000m3/h等级以上)需求又特别大,市场看好。另一方面天然气液化装备及其相关的设备市场需求增大,市场也看好,但行业企业尚缺乏强有力的竞争能力。

    由此他表示,目前国家能源局正着手推动一项以核电、水电、火电、煤化工等装备为代表的能源装备走出去计划,建议行业企业要积极配合,随时关注计划进展情况,届时协会也将及时为企业传递相关产业政策,并对国际市场的信息进行收集、整理、发布,以帮助企业开拓国际市场。

    另外,协会还将针对行业发展的重点,召开几次会议,以实现产销对接,并为企业提供服务。2015年下半年将召开天然气液化设备会议,邀请相关科研单位、制造企业及用户参加,展示行业的研发实力与成果,倾听用户方面反馈的意见和建议。其次,还将召开第三届国际大型空分设备技术发展论坛,结合沈鼓10万空分配套空压机的全负荷试车、杭氧10万空分设备的试车,协助企业做好宣传、推广工作,加快特大型空分设备国产化的步伐。第三,目前我国为大型空分设备配套的风机、低温液体泵、阀门等不少还依赖进口,为此将组织空分制造企业与风机、泵、阀门对口开展对口交流。第四,针对近年来中大型空分设备需求减弱,而变压吸附设备在气体分离行业的应用却逐年增加的现象,将联合国内变压吸附产品有关生产企业和科研院所召开一次变压吸附产品技术交流会。

    “十三五”行业发展目标

    最近,协会刚刚完成了气体分离设备行业“十三五”规划的编制任务,总结了“十二五”期间行业经济运行的执行情况、行业发展取得的成果、存在的问题,分析了“十三五”国民经济的增长点,提出了行业发展的目标与重点发展方向。

    据了解,气体分离设备行业“十三五”主要的发展目标包括以下几项。第一,实现特大型空分设备的研制和产业化推广。“十三五”期间,构建完成集成安全、经济、稳定的大型及特大型空分设备,实现80000~120000m3/h等级空分设备研制和市场化推广,并展开150000m3/h等级空分设备技术准备工作。其中60000等级及以下空分设备国内市场占有率达80%以上,80000~120000m3/h等级空分设备国内市场占有率达50%以上。

    第二,实现大型、特大型空分设备及配套机组的国产化。进一步提高大型、特大型空分设备的国产化率,其中:60000m3/h等级及以下成套空分设备的国产化率从现在的50%~70%提高到90%以上;60000m3/h以上等级成套空分设备的国产化率从现在的35%提高到80%以上。

    第三,产品水平上台阶。通过3~5年的努力,加大技术创新和精细化管理的力度,从流程、单机、外配套、系统成套、工程设计等各个方面管控质量,使国产大型、特大型空分设备的节能性、可靠性、安全性有较大幅度的提高,完全达到国际品牌公司同类产品的水平,可采取以下措施与手段:制造企业推广“6S”管理、MRP管理,提高各企业的管理水平;开展低温专业设备制造工艺研究,改进现有制造工艺,降低制造成本,保证制造质量;企业更新制造装备:如自动焊机、数控机床、各类检测设备,确保加工精度与质量;20000以下空分设备推荐厂内组装的生产方式,以减少安装过程中的失误。

    另外,在实现稀有气体提取技术的国产化方面,争取有所突破,并力争在天然气装备产业中占有较大的份额。

    提升企业整体实力

    除了对行业发展的总体情况进行规划之外,协会还对提升企业的软实力做出了规划。

    首先,培育行业技术研发中心。开展特大型空分设备成套技术、产业链内配套部机等相关技术的研发,石油化工、煤化工等领域里工业气体的应用研究,低温工程技术,结合项目提升产品开发、制造水平,提高产品可靠性。在空分、低温领域中,通过政府有关部门、协会、项目合作等方式,企业间研发、实验投入各有侧重,进一步迈向专业化,共同合作制造成套精品。

    第二,培育一批专、精、特色企业,创民族品牌。鼓励和扶植少数企业做大,成为气体分离的大型成套企业,如:杭氧、开封空分、川空等能成为与世界品牌企业竞争的民族品牌制造业,同时也鼓励和培育一批能生产制造特色设备的中小型企业,使行业产品各具特色,达到国际一流水平。在“十三五”期间行业预计将出现有1/3的成套厂商因产能过剩加上产品低端而被淘汰,而另一些生产有特色、高品质产品企业进入行业的新局面。

    第三,实施“走出去”战略。利用好我国提出的“一带一路”战略实施期将我国的气体分离设备全面走向世界,将行业剩余的产能在世界各地发挥。开拓我国产品在印度、马来西亚、印度尼西亚、越南等国的市场,通过努力,在现有年出口产值达到10亿元左右,发展到30亿元的水平,同时培育几个具有国际竞争力的大型跨国公司,在国外建制造基地和气体公司。

    另外,加快传统制造业向制造服务业的转型。今后5~10年中要加大投入、加快步伐,一是以空分设备产业为主体向两头延伸,上游重点发展工程成套服务业务,下游重点发展工业气体业务,加强工业气体应用研究;二是“拓横向”,指在发展成套空分设备和关键配套机组业务的同时,兼顾横向发展石化低温相关产业和具有竞争优势的特色产品,如乙烯冷箱、液氮洗冷箱和LNG冷箱等业务、低温工程领域的设备;三是在保持国内市场占有率的同时开拓国际市场;四是“做精品”是指不断改进和完善现有的管理体制和生产组织方式,加强协作、提高效率、追求卓越、制造精品。

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