兰格钢铁

中建钢构两项科研成果达到国际水平

文/范彩霞、郭金池、刘欢、廖彪 6月8日，中建钢构两项科研成果通过重庆市城乡建设委员会组织的科技成果鉴定。专家一致认为，《机械支承节点斜交斜放网壳结构高精度制作安装关键技术》达到国际领先水平，《大尺寸超厚板“天圆地方”复杂变截面过渡节点加工关键技术》达到国际先进水平。 《机械支承节点斜交斜放网壳结构高精度制作安装关键技术》在深圳宝安机场T3航站楼工程中成功应用，首次在向心关节轴承基础上引入碟形弹簧的可移动弹性关节轴承支座，对大跨度斜交斜放网壳结构高精度制作安装关键技术进行研究，形成了三项创新成果。 一是根据设计和机械支承节点安装精度要求，通过优化整体安装方案与节点焊接工艺，解决了机械支承节点的制作安装难题，保证了支座三维转动与弹性平动性能。 二是以柱底角接触关节轴承支座与柱顶多维销轴连接精密节点定位为核心，通过整体设计柱内雨水管、钢套管与轴承支座、柱顶节点的分段装焊工艺，内管外柱同步吊装、校正措施，保证了复杂倒锥形钢管柱的安装精度。 三是采用“五心共面”校正工艺、变截面“C型曲线”加强桁架安装技术和分区拆撑卸载工艺，解决了在部分支撑钢柱后安装条件下，大跨度斜交斜放网壳结构的安装难题。 《大尺寸超厚板“天圆地方”复杂变截面过渡节点加工关键技术》依托重庆瑞安二期建筑高度为468米的塔楼建造，大截面、大板厚的圆方节点设计首次在超高层项目应用，对圆方节点的制作加工技术进行研究，形成了两项创新成果。 一是利用节点外壳的四分之一拆分为两块八分之一斜圆柱面和一块等腰三角形平面板拼接方式，解决了建模难题，确保了精确放样，并给出了八分之一斜圆柱面计算方程，用于放样坐标的定位校验和下料。 二是经过反复试验，采用水平分布节点板压制压道线，保证了节点板成型质量和材料的冷加工性能，结合厚板焊接工艺，成功地加工出大尺寸圆方过渡节点。