优良团队不断进取 “这次轧制压下率要大于17%。”高军对包钢薄板厂宽厚板轧机的工程师说道,他的语音刚落,顿时一片反对的声音。这是品质部宽厚板区域质量管理专业技术主办高军,正在对风电钢的生产提出新要求。压下率是轧制风电钢变形要求的一个技术参数,加大轧制力对于设备和生产难度都是不小的挑战。“万一设备损坏怎么办?”听到大家的意见,高军找到厂长阐明理由,厂里召开讨论会,最终通过了他的提议,大家克服版型控制难度大的困难,生产出理想产品,新生产的风电钢组织性能稳定,晶粒均匀,质量上乘。 薄板厂结合产品效益和用户需求,成立了风电用钢工艺优化攻关组。攻关组通过调查风电行业技术要求,深入了解风电塔筒制造加工工艺,将风电产品技术要求和产线装备能力有效结合,组织各区域技术人员充分研究论证,研究制定出新的质量操作要点和控制点标准,使产线装备能力得到充分发挥。经过半年的努力,风电产品质量稳定性得到提高,生产成本降幅明显。实现了风电钢从高成本向经济实用型的成功转变。经过攻关组的努力,不仅仅是风电产品受益,宽厚板生产线完成了2014年工艺优化降成本7000万元的目标管理,全年降成本1.21亿元。 高性能保证产品质量 薄板厂充分发挥全流程工艺优势,从提升钢水纯净度、高均质板坯连铸入手,确保风电钢原料具有良好的冶金质量,为保障成品性能奠定基础。轧制采用TMCP技术,通过对板坯实施强力大压下和均匀强化冷却,使得钢板具有细小、均匀的微观组织和稳定优良的性能。整体而言,薄板厂生产的风电用钢,钢质纯净,夹杂物和磷、硫等有害元素含量低,钢板微观组织、力学性能稳定、优良,尤其是其卓越的低温冲击韧性和抗疲劳性能,有效满足了风电装备的服役需求,极大提高了风电装备工作寿命的安全程度。 好产品受到青睐 凭借过硬的实物质量,包钢成为国际风电巨头维斯塔斯的合格产品供应商,同时也为国内国电、中电投、大唐、华能等企业供应了大量风电用钢,采用包钢风电钢制造的风力发电设备已应用于国内诸多风力发电厂。薄板厂风电用钢合格率平均已达到了99.9%以上。 目前,风电系列钢板已成为包钢宽厚板生产线的主要产品和精品钢板,西部市场占有率稳居第一。包钢的风电钢板还漂洋过海,出口到欧盟等国家和地区。2015年,风电钢的产量占宽厚板总产量的一半以上,每月按照合同计划产量均在5万吨以上,1至5月份生产了328113吨。(马浩然 刘泽田)