兰格钢铁

迁钢：旧皮带的“新岗位”

皮带是迁钢公司供应管理部固废产线的主要消耗材料，每年因磨损、老化等原因报废较多。皮带价格高，消耗量大，造成材料成本居高不下。为积极响应“为生存而战”的号召，想方设法“多挣一分钱，少花一分钱，用好一分钱”，供应管理部瞄准迁钢公司检修更换下来的旧皮带，深挖旧皮带蕴藏价值，实现了以“旧皮带收集、返回钢渣设备使用”的良性循环。 钢渣作业区承担着炼钢冶炼渣的加工任务，钢渣线1号皮带机属钢渣加工的头道工序，全长145米，每10个月需更换一次皮带，年花费近7万元。为此，供应管理部将皮带利旧列为二季度降成本的一项重要举措，组织专业人员对迁钢公司厂区内皮带的型号、使用周期及磨损情况进行摸排汇总，发现炼铁作业部4月例修计划中更换一条长680米、宽1米、厚15毫米的皮带。在设备部的协调下，他们提前到现场查看皮带的磨损程度、有无裂纹、皮带胶层及厚度等情况，最终确认这条皮带能够满足钢渣线1号皮带机使用，计划待炼铁作业部检修换下皮带后，第一时间装运至钢渣作业区。 为保证皮带装卸顺利，钢渣作业区详细制定安保举措及配套措施，采用人工与吊车、铲车、汽车等协调配合的方式，对皮带捋顺、打卷装车和运输。此过程看似简单，但实际操作起来是一项体力活儿。整条皮带重10多吨，加之场地有限，人工捋顺困难。专业人员急中生智，将其切割成5条皮带，吊车将每条皮带翻转打卷，利用钢丝绳捆绑，从而保证了运输安全。为不影响炼铁检修，钢渣作业区以“见缝插针”的工作方式，利用中午和待停机等零星时间，投入两辆翻斗车和一辆吊车，历经两天将皮带顺稳接卸至钢渣作业区。此次利旧皮带能够保证钢渣线1号皮带机四次更换使用，节省材料费21万元。 为加大降成本空间，最大化利用旧皮带，该作业区将回收的旧皮带认真鉴定，标号管理，建档登记。对符合条件的皮带直接安装到1号钢渣线上使用，对短节皮带、无胶皮带，则经过对接、硫化修复工艺再次投入使用，力争使每条旧皮带都能胜任“新岗位”。