兰格钢铁

宝钢特钢特材事业部感应分厂推进成本改善

今年以来，宝钢特钢特材事业部感应分厂大力开展“炉炉清”劳动竞赛，增强员工成本意识，有效促进了成本改善。 为提高某种高温合金的成材率，丁班作业长带领员工在出钢时先控制好出钢温度和浇注速度，合理调整出钢过程中的功率，保证有足够的补缩时间，减小缩孔的大小，使这种高温合金的成材率控制在95.7%以上的较高水平上。 上月，在冶炼一炉高温合金浇注完毕后，炉内还有200千克左右的余钢，下一炉冶炼必须进行扣料处理。按照以往做法，冶炼下一炉时只需扣除200千克同钢种返回料就可以继续生产。但从原材料价格上计算，全金属料吨钢价格比返回料要贵很多，如果扣除新料可节约一笔不小的费用。员工没有图方便去扣除返回料，而在计算了各种金属料扣除量后，将每个品种的金属料一块块捡出，降低了这炉钢的原料成本。 缩短冶炼时间是降低电耗成本的最直接的办法。为此每天工作开始前，炉前操作人员都会早早地来到岗位，查看真空机组的运行情况是否正常，机械泵有无皮带脱落异常现象，发现问题及时报修三班处理，避免了冶炼当中发现问题再处理而耽误了时间。