近日,中航工业东安公司在开展的质量专项行动中再次拿到了一张漂亮的“成绩单”。截至目前,东安公司的批生产产品超差品率降低至0.003%,与去年同期相比下降了85%;科研产品超差品率降低至0.23%,与去年同期相比下降了46.5%。 据了解,今年年初东安公司制定下发了《2015年质量工作计划》,确定了今年实现批生产产品超差品率小于等于0.02%和科研产品超差品率小于0.4%的预期目标,力争在不低于去年实际完成数值和科研生产保持增长的基础上实现新的提升。今年4月份,东安公司又确定了力争在“十三五”中期实现“零超差”的目标。 为实现今年的目标,为最终实现“零超差”奠定良好基础,今年以来,公司积极识别超差风险,解决制约质量的技术问题;组织工艺、设计、试验三大体系评审出东安公司现场技术质量典型问题近250个,纳入到各级专家的立项中研究解决,并对技术体系专家进行考核;开展了11个型号的工装、数控程序和工艺文件的清查工作,共复查工装9697套,数控程序1915份,工艺规程1620份,提高了产品的制造质量。 同时,东安公司进一步严格了超差审理,加强了过程控制,通过强化指标控制、召开RCCA分析会、严格超差责任制度,不断加强质量管理。东安公司还利用SAP系统,将各单位超差情况汇总并进行原因分析,查找出超差出现的根源,每季度通报一次。进入四季度,东安公司的科研生产到了关键时期,质量部门加大了专项检查力度,每周定期由科室负责人和部门领导带队检查,确保在四季度严控产品的超差品率。 在东安公司各项强力措施的推动下,各基层单位的质量意识得到了进一步提升,并取得了良好的成绩。在三季度的“零超差”榜单上,热表处理公司、505车间、507车间、521车间和锻造优异中心5个单位实现了批生产产品“零超差”,其中热表处理公司和锻造优异中心更是取得了批生产产品和科研产品双“零”的好成绩。