面对异常严峻的市场形势,通钢机电修造公司准确定位、自我加压,进一步把外委转自营工作作为练内功、深挖潜,提升经营水平和成果的有力抓手,全力承揽公司各主线单位备件加工制作、离线单体修复和在线检修任务,节省外委维修费用。 今年,机电修造公司面对指标压力和严峻的市场形势,积极响应公司扩大检修范围及外委转自营项目、减少资金外流的整体要求,克服设备老化、原材料短缺、人员紧缺和活源结构不均衡等困难,合理组织了烧结厂、炼铁厂、第一钢轧厂、焦化厂的设备年修、中修、定修,以及各种备品备件的检修任务。先后完成了第一钢轧厂、精品棒材公司,以及批量电机修复和减速机制作项目共计1365项,为公司各主线单位的生产顺行提供了有力保障。 此外,机电修造公司还充分发挥和调动工程技术人员积极性,成功开发了第一钢轧厂水封罐、鱼雷罐车罩体、拉矫机槽形平形驱动轮、新线钢水包盖和平整机旁操作台保温室,第二钢轧厂钢水包车,3号高炉炉台盖板,2号高炉卸矿嘴,烧结厂风箱弯头和变径,自控处150吨称台等产品10余项。在对自控处150吨称台开发制作过程中,修造公司工程技术人员克服无图纸和技术资料可参考等困难,反复与自控处相关人员沟通,并多次到现场进行实物测绘,仅用4天时间,便绘制了整套称台图纸。由于现场称台使用频繁,破损程度较大,随时会影响公司水渣的正常出厂。针对这种情况,该公司积极开展制作任务,经过一周时间的奋力抢制,重约30吨的称台及时出厂,一次安装成功,已投入生产使用,仅此一项为公司节约外委备件费20余万元。