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首钢京唐：创新理念强管理环境效益双提升

首钢京唐公司焦化作业部干熄焦作业区创新理念、主动作为，将挖潜增效、提高生产效率作为提升竞争力的抓手，结合实际，夯实精益管理基础，制定详细举措并严格落实，实现环境和效益的双提升。 提高蒸汽产量——六西格玛显身手 干熄焦作业区主要产品有冷却后的焦炭与高温高压蒸汽，蒸汽除按要求外送外，剩余的可全部用于发电，因此发电量直接决定了经济效益。要多发电就要有更多的蒸汽，干熄焦作业区干部职工找准方向，明确目标，在提高高温高压蒸汽量上做起了文章。他们专门成立了六西格玛项目攻关小组，根据专业进行项目工作分工，运用六西格玛分析工具，针对设备和工艺双管齐下，找出重要的影响因子各个击破。 长久以来，干熄焦旋转密封阀异物卡入一直是困扰作业区生产的难题。为此，六西格玛攻关小组安排专人盯在作业现场，对实际生产过程中可能导致异物卡入的因素逐一进行排查。最终，他们发现现有程序不能进行有效预判，是导致异物卡入的主要原因。为此，六西格玛项目组详细研究、反复试验，不断实现控制程序优化，有效防止了由于旋转密封阀卡物导致的焦炭堵死，提升了系统的稳定性，缩短停机处理时间，提高了有效作业率和蒸汽产量。 工艺因子优化也是制约蒸汽产量的关键因素，为此，攻关小组对工艺上的三个因子逐一进行了分析，并对因子间相关性进行了验证，最终找到了获得最佳产汽率对应的排焦量、循环风量等设定参数，从工艺操控角度，使产汽率实现最大化。通过攻关小组全体成员的不懈努力，该作业区今年前七个月的项目攻关，实现经济效益222万元。 设备功能精度——TPM显神威 众所周知，设备的功能精度是提高产品质量、减少设备故障的重要保证。设备功能精度的管理涵盖了点检管理与状态管理的核心内容，对提高现场设备管理、增强全员质量意识都有积极的意义。为此，干熄焦作业区以TPM为主要抓手，以“全效率”“全系统”“全员参与”为推进方式，以“5W”“2H”“人、机、料、法、环”为工具手段，推进设备功能精度管理取得了显著成效。 刮板机调节丝是刮板链条调节的主要设备，调节丝杠的锈蚀，直接影响了链条的状态，进而为设备埋下隐患。干熄焦作业区职工针对这一问题，苦心钻研，进行了多次尝试，未能取得满意的效果。涂润滑脂可解决锈蚀，但作业现场环境艰苦，油污等不可避免，未能从根本上解决问题。干熄焦作业区TPM推进小组将这一问题作为现场治理项目开展攻关，集思广益，终于啃下了这块硬骨头。他们将调节丝杆用润滑脂杜绝锈蚀，并在此基础上，又将丝杠用护套保护，对于护套的材质反复试验，一举解决了丝杠螺纹污染锈蚀，也避免了现场油污满地，丝杠极易沾染粉尘的问题，保证了刮板机正常运行，解决了生产现场一大难题。 做好环境保护——6S管理显奇效 干熄焦皮带通廊一直是6S治理的“重灾区”，通廊积水、墙体渗水，致使地面往往泥泞不堪，这不仅影响了职工工作环境，而且存在滑倒的危险。由于皮带通廊温度较高，水分蒸发形成湿热的水蒸气对通廊环境更是“雪上加霜”。再者，皮带机防尘罩星点式的遮防，时有时无，不仅防尘效果较差，而且裸露的皮带部分随时可能伤害到路过的人员。 针对以上这些难题，6S小组成员开动脑筋，积极探索，制定了一系列卓有成效的措施：他们将地面和墙体重新砌筑并构建完整的排水系统，对皮带机做了整体的防尘和密封，并且预留了观察孔和调偏检查的必要空挡，在不影响工作的前提下做了最大限度的防尘，使环境的改善效果极其明显。