兰格钢铁

废钢的“四次革命”

随着国家对钢铁市场的调控，很多钢铁企业借着国家取缔“地条钢”“中频炉”的大好时机，在恢复产能的同时，最大限度的挖掘废钢资源带来的效益，陕钢龙钢公司在废钢入炉量上进行了“四次革命”。 废钢的第一次革命 自4月份开始，陕钢龙钢公司将“降低铁水单耗”作为重点创效项目，成立了以生产技术科牵头，设备科、原料、转炉作业区等单位参与的项目攻关小组，对影响废钢装入量各环节的因素进行分析，制定了措施，打响了一场全面的攻坚战。 为提高废钢入炉量，陕钢龙钢公司对外购废钢每批次的吸收率进行试验，根据试验结果与市场营销部进行沟通，要求定向进购优质废钢，并制定了外购废钢进购标准，对废钢进购料型进行统一规范。在使用过程中，对废钢进行分类堆放，合理搭配废钢料型，保证单炉废钢加入量的稳定。此外，根据铁水条件，生产技术科及时对转炉辅料的使用量及配比进行优化调整，确保转炉操作的稳定，逐步提高废钢单炉加入量，铁水单耗稳定在980kg/t左右。 废钢的第二次革命 进入三季度，为进一步深挖内部潜能，陕钢龙钢公司通过与同类型钢铁企业对标，对新老区废钢斗进行了改造，将老区废钢斗加长了1米、新区废钢斗加高了0.2米，使新老区废钢单炉加入量得到了提升，老区单炉废钢加入量达到6-7吨，新区单炉废钢加入量达到18-20吨。同时，陕钢龙钢公司积极收集职工合理化建议，在新区铁水包内进行加废钢试验，制定了铁水包加废钢操作规程，保证了工艺安全。为保证转炉操作稳定，提高转炉生产节奏，陕钢龙钢公司稳定铁水成分，做好铁水分流及铁水罐的维护，科学组织生产，降低兑铁过程影响，提高混铁炉铁水日吞吐量，为入炉废钢的提升提供了保障。通过以上措施的实施，废钢单耗达到了107.5kg/t，铁水单耗由980kg/t降低至960.1kg/t；8月份，钢坯产量突破历史纪录，达到682463吨，超出历史纪录42483吨，9月份钢坯产量超出铁水量20000多吨。 废钢的第三次革命 随着废钢加入量的提升，为满足转炉热量平衡，生产技术科优化了渣料配比，最大限度的降低矿石、污泥球及石灰石的加入量。同时，要求生产调度人员对每个生产工序时间进行规范、监督，减少钢包违规周转，提高钢包周转率，减少过程温降，降低出钢温度。 铁水硅低时，要求转炉每炉配加少量低硅铁，并在废钢斗中配加部分高锰生铁，提高转炉内产生的化学热，进一步提高废钢入炉量和稳定转炉操作。由于废钢消耗量的极大提升，造成外购废钢供应紧张，为此，陕钢龙钢公司要求原料作业区成立废钢验收小组，对外购废钢车辆进行初检，根据现场废钢配比需求，对优质重型废钢优先入库，同时每班专人负责协调卸车，使每天的废钢卸车量由最初的50车提高至70-80车，保证了外购废钢的供应。10月份，铁水单耗降低至940.1kg/t，废钢单耗达到131.2kg/t，钢坯产量超出铁水产量约40000吨。 废钢的第四次革命 为追求更高的综合效益，11月份，陕钢龙钢公司多次与河北建邦进行对标，通过对标对废钢斗进行了三次改造，老区废钢斗在整体加高0.6米的基础上改为梯度加高，一方面增加了废钢斗的配加量；另一方面使得废钢入炉更加顺畅，减轻废钢卡斗影响；新区废钢斗在前2次加高0.4米的基础上从废钢斗前部再次加高加长，进一步提高了废钢斗配加量，增加了入炉废钢比，进一步降低了铁水单耗，为完成废钢入炉比、铁水单耗指标任务奠定了基础。同时，通过严格落实废钢验收、入库、配比管理办法，详细对每一个工序流程标准进行学习和逐级落实，废钢入炉比有了质的提高，老区从单炉入炉量9吨提高至11-12吨，新区从25吨提高至27-28吨。11月份，废钢单耗月累计达到181.4kg/t，铁水单耗累计达到903kg/t，废钢单耗单日最高达到230kg/t，钢坯产量高出铁水量60000余吨，在废钢入炉量提升上取得了很大突破。(中国冶金报)