兰格钢铁

中铁建设集团全面推广铝模板初见成效

2016年以来，中铁建设集团坚持精益建造、绿色建造、智慧建造“三个建造”，主动推行模板和支撑体系革命，大胆引入铝合金模板替代传统木塑模板、竹胶合板，目前已实现新开项目铝模板应用全覆盖，应用成效显著。 顶层入手，全力保障内部需求。该集团适应行业发展趋势，将原有的模架中心改组成立建筑科技公司，专门负责铝模板的研发、推广和应用。他们将建筑科技公司定位为内部保障单位，主要考核其对内服务的及时性、满意度。建筑科技公司成立短短两个月，首批铝合金模板就成功在山东博鳌大厦项目得以应用，一年内，应用铝模板的项目个数增至35个。 样板引路，梳堵结合加速推广。相较于传统木模板，铝模板可重复周转使用200~300次，使用铝模板浇筑的混凝土，不仅可以达到清水混凝土的效果，且现场从安装到拆除能有效减少建筑垃圾的产生。为加速推广应用，该集团选树广西九洲国际项目作为内部标杆，组织各区域公司近250人现场观摩。同时要求新开项目全面应用铝合金模板，严控项目部方木、竹木胶板的采购。据统计，该集团方木、竹木胶板的采购量逐年下降，较四年前分别降低87.5%和57.5%。 降本增效，综合效益逐步显现。自2016年5月至今，该集团累计投资2.4亿元，采购铝合金模板26万平米，并成功开拓外部市场，与中建、中交、中国中铁等十余家单位形成长效合作，服务外部项目21个。伴随铝模板的大面积应用，经济效益和社会效益开始显现。应用铝模的项目，主体工期由7天一层缩短到6天一层，每平米建造成本平均降低16元，间接降低了大型机械设备的租用费用。此外，铝模的应用得到政府、业主、同行的一致认可，2017年7月，应用铝合金模板的新馨苑住宅区645地块住宅项目吸引了北京市住房和城乡建设委员会，及北京城建、中建三局、中建八局等知名大型建筑企业前往观摩。 投资建厂，创新驱动转型升级。为保障铝模板的循环使用，建筑科技公司以降低成本、技术转型、保障服务为目标，分别于2017年9月和今年1月在河南许昌、湖南湘潭建设了两个铝模生产服务基地，辐射半径1000公里，基本覆盖全国市场。生产服务基地的投产实现了研发、设计、生产、维修、翻新、仓储等铝合金模板全生命周期的服务能力。在基地建设过程中，吸纳研究、设计专业人才48人，每平米铝模成本在原有基础上再降低10%，年生产能力约60万平米，年旧模板翻新30万平米，年异形板优化5万平米，已初步实现从单纯采购向技术成熟生产企业转变。 (中铁建设集团建筑科技公司 张吟雪 中铁建设集团物资公司 胡娟娟)