兰格钢铁

方大九钢高棒加热炉高煤改转煤技改项目正式投运

近期，方大九钢高棒加热炉高炉煤气改转炉煤气技改项目在经过一个月的试运行后，正式投入运行，意味着方大九钢在实现能源最大化利用方面又迈进了一步。 据了解，该公司西区转炉煤气主要用于炼钢工序、汽动鼓风站锅炉系统及相关方石灰烧制三个主要生产点，长期以来存在转炉煤气富余放散现象。为实现能源利用最大化，早在2015年，该公司已对轧钢高棒加热炉部分使用转炉煤气攻关进行论证，2018年又将该项技改纳入重点节能改造项目。今年以来，随着该公司3号高炉检修完成和高炉产能的恢复，西区炼钢产量增加，转炉煤气回收总量得到同步增加，但西区转炉煤气主要用户点汽动鼓风站锅炉系统却无增加使用量的空间，急需增加新的用户点来平衡西区转炉煤气用量，减少转炉煤气放散。该公司加快技改攻关速度，以“实用、可靠、经济、环保”为原则，在考虑充分利用现有设施的基础上，在不改变原始设计、不影响钢材生产的前提下，最终设计出“利用原有的煤气管路，巧妙采用新增旁通煤气管道连接”的方式，使一根管道通过两套闸阀组实现相互切换，达到加热炉加热一段高炉煤气和转炉煤气交叉使用的最优方式，以便将加热炉使用的部分高炉煤气置换出来，同时消化富余的转炉煤气。工程技术人员经过多次现场勘测和严谨计算，仅用一个多月的时间就完成了相关数据的采集、方案确定、图纸设计和项目预算，技改总投资预算130余万元。4月15日，高棒加热炉加热一段高煤改转煤技改项目正式破土动工，经过技改组的努力，5月18日实现一次性并网试运行成功，6月18日正式投入运行。 方大九钢高棒加热炉一段增加转炉煤气技改完成后，高棒加热炉每小时约能消耗8000—13000m3的转炉煤气，可置换出约13000—17000m3的高炉煤气，实现了高炉煤气和转炉煤气置换使用，能及时消化西区富余转炉煤气。对该公司平衡煤气使用、增加转炉煤气回收量、杜绝转炉煤气放散、优化煤气综合利用有很好的促进作用，提高了能源最大化利用程度。