炼钢工序能耗是冶炼每吨合格产品所消耗各种能量之和扣除回收的能量,当回收能量大于消耗能量,即为负能炼钢。2018年上半年,方大集团萍安钢铁炼钢工序能耗为-28.77kg/t,与去年同期比较下降6.28kg/t,创历史最好水平,在全国65家对标重点钢铁企业中排名第二,比去年同期前进6个名次。 2018年以来,该公司炼钢工序以先进企业、先进指标为标杆,推进360度对标、全方位“赛马”,将能源消耗指标进一步细化、分解,落实到人。在生产过程中,精心操作确保倒炉合格率,积极供氧,尽量减少氧气用量;抓好过程控制制造良好渣系,减少溅渣氮气用量;合理调节全程吹气氮气流量,在满足工艺要求的前提下尽可能多节能;合理做好铁水热平衡、废钢调配,节约氧气、氮气损耗;对煤气回收情况班班进行分析;根据铁水情况合理安排停炉停机时间,减少风机、电机等设备频繁开关造成的能源浪费,并发动全员进行跑冒滴漏检查,发现问题及时整改。与此同时,鼓励员工积极进行小改小革,促进节能降耗。 通过提高员工节能意识,抓好节能措施落实,科学组织生产,2018年上半年,萍安钢铁炼钢工序能耗进一步下降。其中,安源炼钢厂和湘东炼钢厂煤气回收单耗分别比去年同期提高24.4m³/t和13.75m³/t,仅此一项创效1100余万元。