兰格钢铁

方大九钢轧钢厂多举措提高板材成材率

提高成材率是降低成本的重要因素，成材率每提高1%，钢板生产成本也相应降低约1%。为实现降本增效，进一步提高中板板材成材率，近期，方大九钢多措并举，强化管理。

该公司中板车间组织车间技术力量对降低切损和提高厚度负公差进行了重点攻关。攻关小组认真分析了影响成材率的各种因素，采取了一系列提高板材成材率的有效措施：一是加大操作工对设备的点巡检力度，把工作做实、做细、做到位，确保粗轧机前后6根机架辊运转正常，减小成品钢板的斜头，降低头尾切损提高成材率；二是改变精轧机推床的校正方式，由原来的空载情况下对推床进行测量和校正改为放一块标准四切板在推床中间，在夹持状态下进行测量和校正，模拟过钢状态下的工况，大大提高了校准精度使钢板板型有效可控，可以减小成品的切边余量，减小边部切损提高成材率；三是加强精轧的厚度控制，从工艺操作上要求每班对成品板凸度测量4次以上，对轧机负荷及时进行调整，减小成品同板差，保证钢板凸度在0.15以内，提高成材率；四是严格控制轧废，严格执行工艺纪律，大大减少了钢板非计划、轧废，提高了板材成材率。

目前四切板成材率由原来的93.8%左右提升到94.0%左右。10月份中板大检修后，该车间还将进一步优化加热工艺，减少烧损，促四切板成材率再上台阶。