兰格钢铁

该厂切实做好铁焦烧一体化质量管控,以高炉稳定顺行为基础,强化原料、炼焦、烧结及高炉工序的质量稳定性。烧结、炼焦工序每日加强与高炉沟通联系,听取高炉的意见建议,作为本工序改进和调剂方向;原料作业区回访烧结、炼焦工序,并积极协调和改进。

该厂进一步完善进厂原燃料取样、化验标准等管理制度,做好原燃料入厂时质量抽查和成分预知工作,为优化炼焦配合煤质量提供依据,实时跟踪配比、圆盘校称等情况,提高配煤精度。烧结工序及时掌握原燃料、熔剂变化情况,做到超前调剂、量化调整,根据白马精矿的铁、钛成分变化情况,及时调整烧结矿配比,实施烧结过程精准控制。高炉工序按照“一炉一策”管理目标,做好炉况预知研判,严格执行量化操控标准,在炉况稳定、产能释放的基础上,进一步稳定和提高铁水质量。

此外,该厂深入推进工艺质量过程风险评估和控制,分析排查影响铁水一级品率和烧结矿品位的关键因素;加强对检测设备的点检与维护,对数据异常的监测设备及时处理,提升监测数据准确率,保证产品质量受控。同时,该厂高炉操作人员在勤看料、勤看风口、勤看铁水的基础上,及时掌握入炉料的质量变化,加强高炉风量、风温、喷煤量等关键指标控制,避免因参数波动对生产造成不利影响,确保炉温稳定、铁水优质。