10月14日,陕钢龙钢公司炼钢厂生产一线传来振奋人心的消息,炼钢新区5#机中间包寿命突破历史纪录,达到40小时07分,标志着炼钢厂中包寿命迈上了新台阶,为炼钢厂降本增效攻关工作创造了良好的开端。
按照龙钢公司对标挖潜、降本增效的整体要求,炼钢厂紧抓关键指标,围绕提指标、降消耗的目标,开展多项攻关活动。在9月份奔赴汉钢公司对标后,炼钢厂成立攻关小组,制定攻关方案,大力开展提高中间包包龄节能降耗攻关活动。
中间包包龄是连铸工序降成本最直接、最关键的环节。为此,炼钢厂制订了中间包包龄攻关目标和攻关措施。攻关前,新区正常中包平均寿命达到33h,单包最高寿命达到35.5小时。攻关小组通过数据统计,分析影响中包寿命的因素,将中包寿命攻关目标定为一台阶36h、二台阶38h、三台阶40h。为了达到上述目标,采取了积极有效的措施:一是由专人统计跟踪每个中间包的使用寿命及下线原因,分析影响中间包寿命的共性问题;二是从中间包的打结、机件安装、机件检测、烘烤及使用全过程进行跟踪,严格按照工艺标准进行中包打结及机件安装;三是对每批次的水口使用过程进行跟踪统计,建立水口综合评价体系,减少因人员操作及水口问题对中包寿命的影响;四是优化生产组织,减少中包低液面浇注现象对缓冲器的侵蚀;五是规范钢包周转及过程工序温度控制,降低中包浇注温度;六是规范人员操作,减少频繁堵流、开流操作。
中间包寿命的提高,不仅降低了耐材消耗,还可以降低煤气消耗、电耗,减少人员劳动强度,降低“三废”排放,创造极大地经济效益和环境效益。