近日,方大特钢成功探索焦油加热脱水新方法,彻底改变以往固有的生产模式,节能环保成效显著。
一直以来,该公司焦油脱水装车工艺为国内同行业普遍采用的生产方式,先在鼓冷工序加热,初步脱水后进油库焦油槽,再次加热脱水装车,两次脱水均利用蒸汽加热合格后才能装车,不仅成本高,而且环保效果不理想。为此,该公司认真梳理影响焦油水分控制的因素,分析焦油加热的时间、温度,以及焦油槽的液位等操作和焦油水分控制的关系,利用现场实验与对比分析方法,优选加热脱水方式,经过努力,创造了“焦油打循环法”“焦油质量迅速检测法”“焦油倒换装车法”等许多实用的操作方法,通过摸索,还打破了工艺书上规定的焦油温度必须控制在80--90℃的限制,充分利用机械化澄清槽75℃左右焦油的余热,就实现了合格装车。
现在,新工艺每月可降低蒸汽消耗十几万元,环保工作也更上一层楼。