兰格钢铁

陕钢汉钢：“1234”法助推特种设备管理上台阶

2018年，陕钢集团汉钢公司积极落实政府相关指令，建立特种设备管理制度、应急预案、操作规程等，采取“1234”工作法(即一应急、二结合、三集中、四精准)，从操作、维护、定检定修、应急演练等进行全面梳理规范，实现了特种设备事故为零的目标，并荣获2017年度“汉中市特种设备先进企业”称号，获得汉中市政协视察组的一致好评。

一应急，即提高事故应急处置能力。为迅速有效的处理各类特种设备事故，预防并及时控制和消除事态发展，该公司不定期组织开展特种设备事故案例学习，分析借鉴国内外各类特种设备事故或险肇事故原因、预防措施及救援情况，并组织开展了锅炉缺水事故、冶金起重机械事故、电梯困人事故等应急救援演练，进一步加强特种设备事故应急管理，提高事故应急处置能力。

二结合，即走出去与引进来、网格化管理与制度相结合。该公司通过邀请质检部门、特种设备监管单位专业人员引进来，安排专业技术人员走出去等系列活动，利用新媒体、微信等先进技术，以多种形式对特种设备法律法规及标准进行宣贯，促使各级管理人员、从业人员等从思想源头上树立安全责任意识。同时，成立了特种设备管理小组，搭建特种设备管理网络，实施网格化全寿命管理，结合最新检验标准及使用规则、公司实际，重新修订管理制度，进一步落实主体责任。

三集中，即集中检验、集中治理、集中技术力量。针对公司特种设备种类多、数量大的特点，按照《特种设备目录》及国家相关法律法规，设备管理中心积极与特种设备监管部门沟通，按特种设备类别进行分批集中检验，提高检验效率；针对部分特种设备资料缺失导致无法进行监督检验及注册登记的现状，设备管理中心牵头集中治理，并实施激励机制发动全员搜集设备资料。先后多次与施工方、设备厂家、特检部门协商并委托专业单位，通过图纸核对、现场勘查、检验检测等，完成了特种设备监督检验及注册登记；针对公司青工多经验欠缺等特点，组织开展相关专业知识培训，并协调钢轧天车工段专业人员对炼铁起重维修进行帮扶指导，全面提升操作、维护人员的专业技能，增强团队凝聚力。

四精准，即精准模块提升、关键点监测、隐患治理及基础信息。根据各使用单位特种设备管理模式及管理水平参差不齐的现状，先后组织开展了起重机械、工业气瓶、电梯等专项整治提升，从验收、运输、存储、使用、维护等进行规范，并借助定期检验督促使用单位相关人员熟知最新检规等；大吨位行车、熔融金属等吊钩吊具、销轴等内部疲劳磨损情况是主要监控点，该公司通过引进专业无损探伤检测单位、委派专业人员、使用专业仪器对主要受力点进行探伤诊断检测，及时掌握设备关键部位磨损情况，且适时采取措施，避免安全事故的发生；该公司坚持每月至少对特种设备进行一次排查，要求各使用单位每周对辖区特种设备进行排查治理，并安排专人对检查发现问题整改情况进行跟踪验证，形成PDCA循环机制；为保障设备基础信息的完整准确性，设备管理中心由专人对特种设备资料及参数、检验信息、注册信息等进行定期维护，按照一台设备一份档案为设备建立有效的“身份证”，为后期设备检验、维护等提供基础保障。