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萍安钢铁安源炼铁厂4#高炉10月产量成本双突破

一只木桶能装多少水，取决于最短的那块木板。长期以来，炼铁就是制约萍安钢铁生产和效益提升的那块“短板”。安源炼铁厂4#高炉是该公司唯一一座炉容为1080m3的高炉，也是最大的一座高炉，责任更加重大。10月份，4#高炉一改前期生产的持续低迷，生产高歌猛进，直逼行业同类型高炉先进水平，实现产量上升、成本下降“双突破”。

“10月份，安源炼铁厂4#高炉的利用系数达到了3.49，创历史最好水平；燃料比521kg/t，也是今年以来的最好指标；吨铁成本下降41元，超额完成公司降本30元分解的目标任务。”安源炼铁厂4#高炉炉长杨保华有力地说道。

杨保华不是萍乡本地人，是萍安钢铁为提升炼铁生产水平对外引进的人才之一，接任安源炼铁厂4#高炉炉长时，炉况并不顺，在炉况调整阶段，杨保华曾两度上了该公司高炉“赛马”红黑榜的黑榜。

杨保华心里一直憋着一股劲，同时，8、9月间该公司停产检修更让所有员工都憋了一股劲。为了打一个翻身仗，在该公司铁钢材生产劳动竞赛和“变干实、创纪录”班组立功竞赛的激励下，安源炼铁厂4#高炉爆发出了积蓄的最大能量。

“4#高炉是公司炼铁生产的重中之重，为了打出最好指标，安源炼铁厂把最强的力量都整合到4#高炉。”孙先科就是9月份调入4#高炉的值班工长，他说，为使高炉生产上水平，从9月份开始，炉前加快了生产节奏，每天必须确保出21炉铁，一炉都不能少，同时操作上强调稳定、规范，积极应对原燃料变化。

在稳定顺行、稳步提产的同时，4#高炉锁定新的降本目标，精准发力。在努力破解炼铁成本居高不下难题的过程中，10月份安源炼铁厂4#高炉低硅冶炼实现前所未有的突破，为降本增效立下大功。“以前，硅低于0.4就怕炉凉、怕出废品，现在4#高炉不仅将硅稳定在低位，10月份铁水质量也很好，做到了全月无废品。”说到现在的低硅冶炼，孙先科一脸骄傲。

在降硅的同时，4#高炉还倡导多用风、提高风温节约成本，并通过降低返矿率等措施降低生产消耗。

在全体员工的共同努力下，4#高炉员工见证了新的纪录诞生。10月份，4#高炉4次打破班产纪录，4次打破日产纪录，成本一举攻下40多元。

“现在的指标是以前想都不敢想的!”看到生产的明显进步，员工都感到鼓舞振奋。

“好指标是干出来的!”

“现在国家供给侧结构性改革的政策好，萍安钢铁的激励措施多，员工的积极性高，4#高炉还有潜力。我们的最终目标是高炉利用系数达到3.8，跻身全国一流水平。”杨保华对4#高炉未来打出更好指标信心满满。

指标优化无止境。走出前期生产低迷的困境，安源炼铁厂4#高炉员工重新看到了希望，朝着新的目标再出发，4#高炉也让我们看到了萍安钢铁炼铁的潜力，以及企业强劲的发展后劲。