方大特钢通过精细化管理、立足岗位深挖内潜,开展热电汽轮发电量攻关,挖掘降本增效点,每年可提高发电量约800余万KWh,为公司创效约140余万元。
该公司1号、2号、3号汽轮风机及2号汽轮发电机凝汽器胶球清洗装置因使用年久,使得汽轮机凝汽器真空值均长期低于标准值。随着气温不断升高、高炉送风压力和风量的增加,及发电机超负荷运行,汽轮机真空不断下降,单位送风或者发电汽耗随着增加。汽轮机真空太低在夏季有剩余煤气也无法进入汽轮机多发电,造成能源浪费。
为了解决这一难题,该公司组织专业技术人员开展技术攻关,通过提高汽轮机真空降低综合能耗。寻找有利时机解开胶球泵出口法兰,清除大量堵塞在管道中的胶球;重新调整3台汽轮风机胶球清洗装置的翻板机构,用直径18mm和22mm软球清洗冷凝管中的软垢,每周清洗一次;定期反清洗二次滤网、管道过滤器、无阀过滤器和超声波冷却器,提高冷却效果;在凝汽器真空低时增开一台泵冲洗2-3小时,每2天一次。由于环保原因,只有利用245烧结机检修的机会,停余热发电机,用高压水枪冲洗冷凝管内的泥垢,清理Y型过滤器的杂物,修复、优化、调整超声波清洗装置,真空从73KPa提高到85KPa。
通过此项攻关,每年可提高发电量约800万KWh,为公司创造效益140余万元。并且,汽轮机真空提高后,有利于改善汽轮机排气压力、排气温度、瓦温和振动等运行参数,减少维修、延长机组寿命。