兰格钢铁

陕钢龙钢：高炉喷煤管道并网创实效

近期，陕钢集团龙钢公司炼铁厂2号、3号高炉煤粉管道并网改造项目顺利完成，可确保1号磨煤机大修期间，满足1号高炉和2号高炉对喷吹煤粉的需求。

降焦提煤是高炉炼铁提质增效的最直接方法。高炉喷煤则是调剂炉况热制度的有效手段，不仅能改善高炉炉缸工作状态，而且促使高炉稳定顺行，同时为高炉的高风温、富氧鼓风创造先决条件。高炉顺产期间如果进行煤粉调整，很可能导致炉况波动，导致高炉不顺，也不利于低硅冶炼。

根据以往1号磨煤机在大修期间的经验，1号、2号高炉小时喷煤量原有正常水平上必须下降5吨，喷煤系统才能保障正常生产。而此次3号高炉与1号磨煤机准备实施同步检修，势必也会出现以上问题。为了破解这一生产瓶颈，该单位技术人员通过实地勘测各喷煤管道构架，结合管道地理条件，最终研讨决定在2号与3号之间的高炉喷煤管道加设一条输煤管道，使两个生产区域的独立管道实现并网互通。改造后，既能保障3号高炉在检修期间，直接由3号高炉喷吹罐向2号高炉输送煤粉，又能确保在1号磨煤机大修过程中，满足1号、2号高炉对煤粉的生产需求。

据统计，按照1号磨煤机煤粉与焦炭按理论置换比0.8计算，在大修15天内可节约生产成本457万元。