近期,陕钢集团龙钢公司炼铁厂深度开展“我为企业降本增效献一计,出一策,干一事”主题活动,发动全员参与,不断实施小计小改,创新创效,助力企业早日实现降本增效、追赶超越既定目标。
以“吸”代“吹”降成本
450㎡烧结机配料厂房清理设备和作业平台卫生时,原采用压缩空气吹扫和人工清扫等方式进行清扫,在清扫过程中会造成局部扬尘,且增大了人员劳动强度。
针对这一问题,该单位技术人员敢想敢干,通过加宽配料室二层平台护栏、移动式吸尘器代替空气吹扫等举措,不仅杜绝了现场小范围扬尘现象,改善了现场环境,而且降低了岗位人员劳动强度,确保了人员身体健康。改造后,实现了积料清理无死角,物料归仓降本增效的目的,年直接节约人工费用2万余元。
设备技改增效率
烧结机炉条由于高温焙烧导致变形倾翻的现象屡见不鲜,翻落的炉条也经常会掉进散料管,导致散料管堵塞无法正常排料、电耗增大的现象。
面对这一难题,该单位攻关小组人员通过在烧结机小格机头溜槽开口、加设过料篦子等举措,成功解决了散料管频繁堵塞、无法正常排料等问题。改造后,当炉条从台车机头倾翻后,掉落到加设的篦子上,避免了直接掉进散料管的现象。同时掉落的炉条每班可以捡拾回收,不仅减少了人员清扫强度,确保了设备设施安全高效顺行,同时实现了降低电耗、炉条回收利用等目的,年直接为公司创效15万元。