近期,方大九钢炼钢厂为解决4号连铸机扇形段故障问题,对板坯油品进行了更换,并对扇形段干油管进行了改造,不仅降低了员工劳动强度,而且有效提高了设备运行效率。 改造前,该厂4号机扇形段辊是由3根干油管供应每个辊子的干油润滑,只要1根油管出现供油不到位或者压力不足,就会出现辊子下沉现象,对设备正常运行和产品质量造成了影响。为解决这个问题,该厂组织骨干力量积极探索解决问题的方案。根据扇形段本体润滑状况,大家一致提出对加油管道进行改造,由以前的3根干油管道改造成1根直通的油管,使压力和干油均匀地分布到每个辊道。方案确定后,该厂立即组织相关人员对段子进行改造,确保工作安全有效、有序进行。 改造后,经过一段时间跟踪,该厂发现运行效果非常好,扇形段没有出现辊子下沉问题,确保了生产顺利进行,为公司创造了良好的效益。