钢铁料消耗是炼钢转炉的一项综合性技术指标,直接反映着炼钢的综合管理水平、工艺技术及转炉人员的操作水平,且成本占钢坯综合成本的85%以上,对钢铁企业的效益有举足轻重的影响。今年以来,陕钢集团龙钢公司持续深化改革,深挖内潜,多措并举降低钢铁料消耗。
为降低钢铁料消耗,该单位以“三基三对标”为抓手,对标福建三明钢铁,找差距、补短板。通过实施钢铁料消耗“表单式”管理,依据公司下达的钢铁料消耗目标,落实主管领导职责以及各生产主体区域负责人职责,实施“目标清单管理”,细化分解影响钢铁料消耗的工序指标,形成了人人身上有指标的管理氛围。
转炉区域主抓转炉工序喷溅率及出钢温度,通过原料质量的稳定、信息及时反馈、班组之间对标学习、低枪位30秒操作、渣中带铁量控制、班班测量炉底、做好炉型控制、班后会分析等措施提升指标。同时,实施转炉留渣操作工艺,不断提高转炉留渣比率,降低转炉渣料单耗,减少渣中带铁量及铁损,有效利用渣中全铁。
连铸区域主抓单炉出坯量指标,通过优化过程操作、消除设备隐患、实施设备升级改造、降低生产事故、控制中包及大包浇余等措施,提高单炉出坯量。每天对未完成区域目标的区域负责人进行责任追查、分析,落实整改措施。
通过全体干部员工的共同努力,元月份该单位钢铁料消耗较12月降低6.2kg/t,月生产成本降低约855万元。