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攀钢钒为焦炉捣固锤装上监测仪

“装煤车煤饼捣固完成，捣固锤监测仪信号显示正常，设备可以启动……”3月13日，鞍钢集团攀钢钒炼铁厂二炼焦作业区3号焦炉装煤操作人员对捣固锤监测仪进行反复确认后，将煤饼缓慢装入炭化室。 捣固锤监测仪是该厂职工自主创新研发制作的新装置，可及时监测捣固锤工作状况，以及在捣固锤发生裂纹、断裂时及时预警，有效避免故障扩大。据了解，该厂3号焦炉为攀钢首座62孔复热式捣固焦炉，具有可广泛使用劣质煤、有效降低生产成本等优点。捣固机作为捣固焦炉生产的核心关键设备，因运行频率高、长期承受冲击载荷等原因，导致捣固锤易出现裂纹，断裂脱落等故障时有发生。一旦断裂的捣固锤随焦炭进入干熄炉，堵塞出料口，还将被迫停风机处理，致使干熄焦生产中断，外供蒸汽解列，对生产造成重大冲击。 针对捣固锤断裂脱落的风险，该厂积极对捣固机进行改进，采用电气检测及控制技术，对捣固锤进行实时监控，一旦捣固锤出现裂纹，断裂的时候，监测设备便自动发出声光报警，及时提醒岗位人员进行检查和采取相应措施，有效避免了故障扩大，大大缩短了故障处理时间，稳定了焦炭质量。 自从为3号焦炉装上监测仪以来，捣固锤断裂脱落检出率达到100%，杜绝了干熄焦因捣固锤进入而中断生产的事故，提高干熄焦率0.2%。该厂相关负责人介绍说，该监测装置投用以后，预计每年提高蒸汽产量创效27万元。目前，在4号焦炉安装监测仪的相关工作已全面铺开，预计4月份将正式投入使用。