对比月度成本数据,3月份陕钢汉钢炼钢厂月度指标完成情况创历史新高,各项数据都惹人注目。按照同价格标准,分厂三月份产量任务完成计划的106.9%,工序成本费用较2月份降低0.42%,较计划下降2.46%,原材料成本费用较计划下降0.67%,加工费成本下降12.62%,顺利完成炼钢厂3月份计划任务。 降本第一步:全面预算带好头 为完成2019年汉钢公司降本增效任务,分厂严格执行公司下发的全面预算管理方案,结合分厂实际,2019年《全面预算管理办法》。通过运行指标、成本超前预测、预算核算等,分析计划的差异,找原因、定措施、落实责任人、跟踪验证,使指标预算偏差率≤1%,实现分厂可控成本高度受控、逐步降低;通过逐层推进成本管控,形成“分厂—科室—工段—班组”四级成本管控体系;通过严格控制各单位耐材、能源、备件的消耗,并将成本控制分解到人,形成全员、全员控制的成本管理模式。 降本第二步:工艺监督紧握拳 分厂3月份钢柸合格率为100%,创历史最优水平。为响应公司“稳产提质、降本增效”号召,分厂通过对方面数据进行统计分析,班班进行对比,提高基层组织参与工艺监督的积极性。分厂积极调整合金配比,采取高线20MnSiNb试验生产、棒线西峡跃发微氮合金试验、配加高锰生铁等措施降低合金成本,累计全月合金成本较计划降低23.32%。 降本第三步:产量任务抓牢靠 在检修任务单系统生产期间,为完成产量任务,分厂从干部队伍入手,大胆创新,加强会议问题的解决措施落实情况的监督,为产量任务的完成提供了有力的保障。通过提升钢坯产量,降低吨钢消耗,降低炼钢厂的成本。3月份分厂共刷新班产28次、日产11次,3月9日2#炉全天冶炼50炉,钢水量7323吨创转炉历史新高。连铸共刷新班产纪录10次,日产纪录3次,2月27日2#机全天钢坯产量7096吨破连铸2#机日产新高。