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天津钢管集团轧管部综合平均成材率创近两年新高

天津钢管集团轧管部一季度认真落实集团部署，以提升高附加值产品合格率为目标，不断优化轧制工艺参数，顺利完成首季度生产任务，其中高附加值产品产量同比增长27.23%，四个主力机组综合平均成材率91.74%，创近两年新高。

天津钢管集团轧管部生产技术科根据各机组实际情况，精心安排生产计划，生产作业区严细各项生产准备工作，确保轧制生产顺行。四个主力机组相互取长补短，各部门相互协作，不断总结不同品种规格产品的轧制经验，特别针对高附加值产品，强化轧制工艺研究，从环形炉出炉温度、生产节奏、毛管尺寸控制、硼砂及石墨润滑和芯棒温度控制等方面入手，加强轧制过程控制，减少质量缺陷，提高产品合格率。在多方共同努力下，重点产品TP系列油套管等高附加值产品产量同比增加2.83万吨；除258机组因3月中旬年修停产外，其他机组产量同比均有所增加，其中250机组产量同比增长19.43%；一次合格率、合格率等指标同比稳中有升，成材率同比明显增长。