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兴澄特钢 知识产权助力 抢占顶级材料技术研发制高点

近年来，江阴兴澄特种钢铁有限公司(以下简称兴澄特钢)依托科技创新、自主研发，深耕特钢主业，针对行业“卡脖子”难题和关键品种研发难题进行重点攻关，在产业布局、品种结构调整、市场开拓方面均实现了快速发展，为进一步做大、做强、做精特钢产业打下了良好基础。 2015年，在钢铁行业创新发展、转型升级和结构调整的关键时期，兴澄特钢明确专利质量导向，强调专利运用对企业未来发展的引领和支撑作用，并制订了正激励制度，激发了职工创新创造热情，催生出诸多优质专利技术。此外，兴澄特钢还联合钢铁研究总院、英国剑桥大学、上海材料研究所、北京科技大学等国内外著名科研单位和高等院校，对国家建设急需的特种钢材进行攻关与试制，对纯净度控制、夹杂物控制、大断面铸坯连铸、均质化轧制等技术进行了深入研究。 经过多年努力，兴澄特钢专利技术实现了“由少到多”“由多到优”的蜕变，知识产权创造能力不断提升，形成了一系列具有代表性的关键核心技术。这也是兴澄特钢近年来逐步占领国内外高端市场，在世界钢铁行业迅速崛起的一个重要因素。 兴澄特钢世界首创高强度、高韧性、耐腐蚀系泊链用钢及其生产工艺技术，历时近3年时间，研发出了目前世界最高级别的R6级极限性能系泊链钢，并通过了DNV GL船级社(挪威船级社和德国劳氏船级社)认证，成为世界首家获得R6级系泊链钢认证证书并具备批量生产能力的企业，填补了该产品在世界上的空白。此外，兴澄特钢还是国内唯一一家同时获得九国船级社认证的企业。 兴澄特钢世界首创连铸机生产Φ≥800毫米圆坯连铸技术，获国家授权发明专利4项、实用新型专利34项，产品通过德国铁道部、美国(ABS)船级社认证等，高端品种市场占有率达80%以上，Φ800毫米以上规格市场占有率达100%。兴澄特钢通过持续的创新突破，首创世界独有的连铸生产超大规格圆坯技术，可生产Φ1000毫米的特殊钢圆坯，代替模铸钢锭，目前已开发出Φ280毫米~Φ1000毫米等十几个圆坯规格和900毫米×1350毫米~1450毫米椭圆坯，使其成为目前世界上该领域产品规格最多、规格最大、质量最好的超大规格合金钢连铸圆坯生产基地。 兴澄特钢世界首创低碳当量低温使用的大厚度齿条钢及其制造技术，获国家授权发明专利10项。应用该技术生产的低碳当量的齿条钢板，实物质量达国际先进水平，全面替代进口，填补了我国无低碳当量大厚度齿条钢板的空白，使兴澄特钢成为国内外唯一一家获船级社认证和生产许可使用连铸坯制造大厚度齿条钢板的企业。 2018年，兴澄特钢专利申请量达258件，受理163件，其中发明专利72件；授权88件，其中发明专利24件。如今，兴澄特钢累计有效专利达437件，同比增长32%(其中发明专利82件，同比增长67.3%)；累计申请PCT(专利合作协定)国际专利23件，目前已有1件获得欧洲授权。 2019年，兴澄将重点推动多元化专利强企建设，着力提升专利技术利用及转化水平；提高高附加值专利技术深度挖掘及培育能力，充分发挥专利支撑作用；加强专利信息化系统建设，提供规范高效的专利管理交流平台；推进专利战略合作模式，营造“优势互补、共赢发展”的良性创新创造大环境。