兰格钢铁

河钢唐钢不锈钢公司

日前，河钢唐钢不锈钢公司自主研发了板坯规格尺寸自动测量装置，终结了长期以来人工测量热板坯尺寸的方式，产线效率和入炉板坯尺寸合格率大幅提升。 该公司加热炉作业区需要对连铸下线的板坯尺寸进行抽检，抽检合格后再装入加热炉经加热后在轧线轧制。由于下线的板坯温度高，高热的环境也造成了测量工具盒尺变形，测量数据准确性差。随着产品规格的增加，抽检的次数增多，频繁测量会影响装钢节奏，进而会对整条轧线的效率造成影响。 该公司将高效率延伸到生产的每一个环节，以强烈的危机感和紧迫感号召全员从细微之处做起，以高效生产带动成本降低。该公司信息自动化人员将人工检测板坯尺寸作为重点攻关项目，研发了板坯规格尺寸自动测量装置。该装置利用激光测距传感器检测板坯宽度，计算辊道转速运行时间，从而得出坯料长度。检测的数据连入了中控系统，加热工可通过电脑直接读取板坯尺寸数值，经过比对自动测量的数值较人工测量的快速准确。该程序4月中旬正式上线运行以来，省去了人工测量板坯尺寸的环节，产线效率大幅提升，也给职工创造了更加安全的工作环境。