八月份,陕钢集团汉钢公司1#高炉燃料比环比降低5.65kg/t。最好利用系数4.1t/(m³.d),取得了对标创效新突破,达到了开炉以来最好指标,把不可能变为可能。
干群合力,凝心聚力夺高产
自该公司提出1#高炉利用系数4.0的目标,炼铁事业部1#高炉通过“走出去,引进来”的方式远赴山西建邦、龙钢等企业考察,对标学习成功经验,通过交流查摆自身差距和短板。
对标后,炼铁事业部党委按照“敢想、敢干、科学干”的思路全面开展生产工作,全体党员干部思想高度统一到“增产量、提指标、降成本”的中心任务上来,进一步发挥了党员干部的先锋模范作用。
问题导向,追赶超越追目标
对标学习后,1#高炉认真梳理,总结自身不足,正视差距,并借鉴了先进企业的经验和好做法,大胆突破常规思维,向目标迈进。一方面科学评判1#高炉炉役处于中后期的实情,正视炉缸温度监测点较少,检测手段还不到位的现状。另一方面在提高冶炼强度的同时,通过合理匹配上下部调剂,对装料制度进行大胆革新,不断优化高炉操作,减少炉况波动,并利用好现有监测手段,做好护炉工作,确保高炉安全稳定生产。
多管齐下,逐步迈向利用系数4.0
汉钢1#高炉从安全生产、生产组织、工艺操作、设备维护、人员管理、耐材监管等方面入手努力消除或减少制约产量提高的瓶颈因素。对于因操作、生产组织不到位造成班产任务未完成的,要班班分析总结原因,并通过加大考核力度充分调动人员积极性。对于因设备原因造成产量影响的,通过构建奖惩机制和追责机制不断强化设备管理工作,确保外围设备运行稳定。对于因原燃料质量波动、耐材质量不稳定对产量造成影响的,做到主动出击,科学应对,最大限度降低影响。逐步向利用系数4.0目标迈进。
结果导向,实现稳产、高产
以结果为导向转变工作作风,强化过程控制,并坚持以高炉长期稳定顺行为原则,紧紧围绕日产量任务开展各项工作。把“上好每一批料,出好每一炉铁,操作好每一分钟”作为检验当班工作优劣的标准,统一思想,统一三班操作,强化细节管控,加大奖惩机制,严防各类事故发生,确保全风作业,实现高炉稳产、高产。