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萍安钢铁安源轧钢厂高线精轧电机空水冷却器改造效果好

日前，萍安钢铁安源轧钢厂利用检修机会对该厂高线B线精轧电机空水冷却器进行了现场改造。改造后，精轧电机绕组温度降低了20℃，一举破解了“高线精轧电机绕组温度高”困扰生产近8年的老大难问题。

高线正常生产中精轧电机绕组温度长期偏高，与棒线(高线)精轧电机绕组温度相比高出将近20℃，尤其在炎炎夏日轧，电机绕组温度高达105℃。而电机安全运行的保护设定值为100℃，超过了这个值就会报警，严重时会造成跳闸，甚至影响电机使用寿命。在这种情况下，为确保电机绕组温度不再升高，往往只能采取降低轧速的措施，直接影响生产节奏。针对这个问题，今年五月份，萍安钢铁安源轧钢厂利用四台精轧机电机外送进行保养的机会,主动走出去，派出设备科及维修人员到电机冷却器生产厂家取经，向厂家技术人员虚心请教。厂家根据实际运行中的冷却水压力、进出水温度、进出风口风温等数据，通过科学的分析讨论，制定了改进方案：在前期检修过程中，又及时联系冷却器厂家的技术人员到现场指导，根据设备实际情况进一步完善改进方案。方案确定后，该厂选拔维修电工、电焊工精兵强负责施工。改进冷却器进风口处的导风板和冷却器内部风道，以减小冷却器内的循环风阻，使冷却器和电机的内循环风路风阻最小,更加流畅，提高冷却器换热效果，从而降低电机绕组温度。改造实施过程中，维修工人在冷却器的狭小空间里不辞辛苦、耐心细致，轮流进行焊接、切割等作业，力求改造工作的每一个步骤、每一个细节做到精益求精，确保了改造精度。

经过一段时间的运行跟踪，高线精轧机电机绕组温度运行值保持在安全稳定的范围，完全能满足生产需要。